今天让我们跟随芜湖冠锋模具的脚步来详细的了解一下关于铸造用木模的相关知识，希望我们的分享能够让您较好的了解铸造用木模。
一、芜湖冠锋模具基本内容
在铸造生产中用来造型和制芯用的模型叫做木型。木型中用来形成铸型型腔，叫做木型用来制作铸件的内腔、穿透孔和铸件外形不易驱除部分的砂芯，叫做芯盒。
铸件都是根据图样的要求先制作出合格的木型，芜湖铸造用板材，然后用这个木型造型，浇铸而成。现代工业设计中，人性化设计应用的越来越广泛。
从设计的本质来说，在产品设计过程中，任何观念的形成均需以人为基本的出发点。模具设计制造与使用维护之间的联系尤为密切，应该尽可能多地将人性化设计的理念应用到生产实践中。
铸造用模具过程是一个液态金属充填铸型型腔的过程，不包括液态金属流过型腔并且冷却的过程，铸造用板材批发，不考虑液体流动过程，仅仅是模拟在金属液体全部充满后冷却的过程，这个过程是包含了许多对铸件质量有重要影响的物理过程和现象。
在长期的生产实践中由于缺乏考察这一过程，并且对整个冷却凝固过程没有确切的数据说明，只能依靠设计者的经验积累和现场试验，因此阻碍了铸造行业的发展。
如果能对铸造过程进行模拟，对优化铸造工艺，预测和控制铸件质量和各种逐渐缺陷以及提高生产效率都非常重要。
凝固过程温度场数值模拟可以实现以下目的：提供浇注冲型时序图，凝固过程可视化，预测缩孔，缩松等宏观缺陷，铸造用板材多少钱，为预测铸造应力，微观组织等提供基础数据。
分析评价并通过控制凝固条件优化铸造工艺，减少工艺准备失误率，缩短试制周期，降低试制成本。所以对铸造模型的温度场的模拟是十分有必要且意义重大。
简述泡沫板是如何成型的
泡沫板也用于地板、墙面和天花板的保温隔热。另外， 它同挤塑板一样应用在土木工程、土堤和公路等承受能力较低的结构下面。泡沫板的挤出工艺不同于挤塑板。
泡沫板的成型过程：其结果是，泡沫板在外观、物理性能上与挤塑板不相同，其保温隔热效果也比挤塑板逊色。泡沫板材容重通常在以下这个范围：10-35 kg/m3(0.62 - 2.18 lb/ft3)。
消失模泡沫应用范围
1.几乎所有的铸铁、铸钢和非铁合金(即有色合金，如铝合金、镁合金、铜合金等)都可以采用EPC法生产。在我国2001年生产的68，000t消失模泡沫铸件中，绝大部分是铸铁和铸钢件，铝合金铸件微乎其微，而美、德、日等工业发达国家铝合金铸件却占主导地位。
由于消失模样热解产物会造成增碳、黑渣等缺陷，在铸造低碳钢铸件以及要求致密度极高的汽车球铁保安件时，废品率还比较高，选用时应该特别慎重。
2.铸件大小和壁厚
EPC法一般都在流水线上组织批量生产，铸件的尺寸收模具和砂箱大小的限制，适合的铸件质量通常从几公斤至几百公斤，如果采用专用砂箱，也可以铸造成吨的大件。如果单件、小批生产，则可以生产质量为几吨甚至几十吨的大件。
铸件的壁厚受泡沫塑料粒度大小的限制，一般要求壁厚的截面上至少有3颗粒度，因此铸件的壁厚应大于3mm。
3.生产批量
由于模具的设计、制造周期长，成本高，因此要求铸件有一定得生产批量，不然分摊到每个铸件上的费用将使铸件价格变得昂贵，难为用户所接受。通常要求EPC法的生产批量为数千件或者更多。批量较小或单个试制件的模样可以通过板材数控加工的办法分块制造粘合而成。
4.结构形状
EPC法对对铸件结构形状的适应性比其他方法都强，而且越是结构复杂，原来用砂型铸造时需要使用的砂芯越多、机加工量越大的铸件，采用消失模铸造技术的优越性就越突出，经济效益也越显著。譬如，美国Mercury Marie公司曾生产一种新型的三缸两冲程缸体铸件，包含缸盖和排气循环系统，原先是由13个零件组装而成，还用了12个密封垫和42个紧固螺钉。重新设计后，变成一个消失模铸件，有6个模片粘合而成，整体铸出，大大减少了加工工时和装配工作量。
EPC法可以大大扩展铸件形状结构范围，给设计师更大的自由度。对于一些结构上有窄槽、夹层通道的铸件处理措施，不然容易产生夹砂等缺陷。
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